Vakuumfrystørrer
Produktegenskaber:
1. udstyr af høj kvalitet og matchende løsninger blev leveret. Forskellige systemfunktioner og komponentkonfiguration kan tilpasses for at møde forskellige brugere' behov.
2.Delene blev komprimeret til det modulære design, så udstyret var let at vedligeholde og betjene.
3.Kontrolsystemets grænseflade var venligt, driften var praktisk og funktionen var stærk.
4.Det var meget tæt på principperne for produktionsmaskiner.
5.Konfigurationsdele af kendte mærker i ind- og udland blev brugt.
6.Behandlingen af deleoverfladen overholder eller overgår de relevante nationale eller industrielle regler.
7.AII-grænseflader skal monteres på en flange.
8.Alle slags sensorer var udstyret. Tidlig alarm og aktiv beskyttelse vil blive taget, når udstyrets funktion var unormal.
9.For let at fungere i det rene rum kan ekstern tørrekasse tilsluttes til den lille eksperimentelle frysetørrer.
10. Pilotfrystørrer er designet i overensstemmelse med den nationale industristandard for farmaceutiske maskiner.
Kontrolsystem:
Kontrolsystemet var sammensat af programmerbar logisk controller, man-maskine-interface-enhed, sensor, terminalrelæ og digitalt til analog konverteringsmodul. Den industrielle intelligente kontrolsoftware var baseret på professionel programmerbar controller og udviklet af avanceret konfigurationssoftware til vakuumfrystørringsudstyr. Det kunne vise systemstatus, procesflow, alarmpunkt og driftssituation for hver komponent og kan overvåges eksternt.
1.Det kan automatisk styre hele frysetørringsprocessen med en nøgle og kan også realisere frysetørringsprocessen manuelt ;
2. Systemet kan vise en række sproggrænseflader såsom kinesisk og engelsk [russisk, Indien (eksport valgfri)]. Systemvakuumet kan konverteres frit på mbar, Pa og Torr. Temperaturen kan udtrykkes i grader Celsius og Fahrenheit;
3. under operationen kan systemet automatisk overvåge og registrere og registrere og gemme de relevante data. Det kan også overvåges af eksterne systemer;
4.Fra frysetørringsproces til afrimningsproces kan alt materiale programmeres automatisk, og mange programmer kan lagres;
5. systemet var udstyret med forskellige sensorer, det kan alarmere straks under drift af unormal temperatur eller tryk og tage aktiv beskyttelse for at sikre sikker og stabil drift;
6. mange data såsom realtidsregistrering af vakuum, kold fældetemperatur, materialetemperatur, hyldetemperatur, driftsfejlalarm var i dette system;
7. data blev registreret en gang i minuttet med frysetørringskurve. Systemet kan kontinuerligt registrere realtidsdata og har USB-datalagringsseriel port;
8. Frysetørringsprocessen blev registreret, frysetørringskurven blev tegnet, og eutektisk punkt-testen blev opnået;
9.Man-maskine-interfaceudstyret i kontrolsystemet kan arbejde stabilt i miljøet fra -20 til 65 grader Celsius. Den overholder NEMA (International Electric Manufacturing Association) beskyttelsesbestemmelser og de europæiske CE-elektriske certificeringsstandarder;
10.Automatisk vakuumregulering blev opnået i dette system.
Frysetørringsproces
Systemet til frysetørringscyklus består af mellemmedium, cirkulationspumpe, varmelegeme, pladevarmeveksler, frysetørringskammer, hylde og rørledning. Frysning og opvarmning af materialer suppleres med dette system.
1. frysetørringsprocessen blev styret. En række modne og sikre frysetørringsprocesser blev gemt i ledelsessystemet. Brugere kan kompensere for forskellige produkter i frysetørringsprocessen, når de justerede frysetørringsprocesdata ;
2.Materiale kan observeres, og parametrene for frysetørring kan justeres når som helst i frysetørringsprocessen ;
3. frysetørringskammeret kan effektivt forfryse materialet, og det er egnet til forskellige serumflasker eller hætteglas ;
4.PID-algoritme bruges i den automatiske kontrol. Materiale kan gentages fryse hurtigt eller langsomt ;
5.Temperaturen var endda ved nøjagtigt at kontrollere mediet, der cirkulerer i hyldevarmesystemet, og hylden var glat med den specielle proces. Kvaliteten af frysetørring og tørreeffektiviteten blev forbedret ;
6.For at undgå forurening af materialet efter frysetørring kan beskyttelsessystemet fyldes med ren nitrogengas eller anden beskyttelsesgas gennem systemet;
7.Kirtelsystemet kan udføre manuel eller automatisk nøjagtig og pålidelig forsegling af materialebeholderen i frysetørringskammeret i vakuumtilstand, beholderlåget og beholderen kan forsegles pålideligt;
8.Iskondensatoren kan optøes hurtigt gennem optøningssystemet efter frysetørringsprocessen for at fryse materialet igen.
Vakuumsystem
Systemet består af vakuumpumpe eller rødpumpe (valgfrit), frysetørringsboks, vakuummåler, rørledning og regulator. Vakuumpumpen var udstyret med redundans.
1. vakuumgraden blev styret af PID-tilstand, og hele den automatiske kontrol kan realiseres ;
2. Der blev udført systematisk standardiserede testprocedurer for at undgå potentielle vakuumlækager ;
3.En enhed ved sugeporten på vakuumpumpen var tilvejebragt for at forhindre, at gassen strømmer tilbage, når udstyret blev stoppet. En olietågefiltreringsanordning ved udstødningsporten er tilvejebragt for at forhindre udstødningsgassen, der forurener det omgivende miljø ;
4. vakuum kan justeres automatisk eller manuelt. Effektiviteten af varmeoverførslen og frysetørringen blev øget, og udstyret og energiforbruget blev reduceret ;
5. Pilotfrystørrerens sommerfuglventil mellem frysetørringskammeret og iskondensatoren skal være lukket inden frysetørringsklargøring og den afsluttende proces. Så materialet kan håndteres og forfryses i et rent miljø.
Kølesystem
Brugsmodellen var sammensat af en kølekompressor, en kondensator og en ekspander osv. En importeret kompressor blev indført i systemet. Hylden og vandfangeren blev henholdsvis afkølet af sliconolie og kondensrøret. Systemet var enkelt og pålideligt. Den kolde kapacitet var også nok. Det miljøvenlige kølemiddel blev brugt i systemet. Systemet kan startes forsinket og automatisk styres.
Udvælgelsesvejledning
Tørretumbler
1.Standardtype: Velegnet til bulk (pulver, granulat, opløsning) materialer inden frysetørring.
2. Kirteltype: Velegnet til frysetørrede materialer fyldt i hætteglas.
3.Multi-manifoldtype: Velegnet til eksterne flaskematerialer i aubergineformede flasker og krukker og frysetørring af flere sorter på samme tid.
4.Type T: Velegnet til frysetørrede materialer i ampullerør.
Valgfrit tilbehør
1.Multi-manifold flaskehængende enhed, frysetørret flaske (aubergineformet flaskeflaske), ampullrør frysetørret stativ
2. importeret vakuumpumpe, højhastigheds vakuumpumpe olie, vakuumpumpe udstødningsport olietåge filter, vakuumpumpe indtag port støvfilter
3. ampul rørforsegler, hætteglas capping maskine
4.Eutektisk punkt tester, inert gasfyldningsport
5. rustfrit stål to-etagers eksperimentel vogn
Tekniske parametre
Eksperimentel type Pilot type | Produktionstype | ||||||||||||||||||
Model | Enhed | NB-12A | NB-10C | NB-10E | NB-25C | NB-25E | NB-15E | NB-22E | NB-30E | NB-20G | NB-30G | NB-40G | NB-50E | NB-80E | NB-100E | NB-120E | NB-200 | NB-300 | NB-500 |
Effektivt skilleområde | m2 | 0.12 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.22 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.98 | 1.22 | 2.16 | 3.24 | 5.67 | ||
Vandfangstkapacitet | Kg | 2 | 3 | 6 | 7 | 8 | 15 | 20 | 50 | 60 | 5.67 | ||||||||
22 mm hætteglas | flaske | 110 | 110 | 390 | 336 | 504 | 672 | 448 | 672 | 870 | 980 | 1450 | 2160 | 2700 | 4800 | 7500 | 13300 | ||
16 mm hætteglas | flaske | 200 | 200 | 759 | 638 | 927 | 1276 | 851 | 1240 | 1650 | 1870 | 2800 | 9200 | 14000 | 25200 | ||||
Opdelingsstørrelse | mm | Φ180 | 312x242 | 335 x300 | 300x420 | 320x500 | 405x605 | 600x 600 | 600x 900 | 900 x900 | |||||||||
(Længde x bredde) | Φ170 | ®180 | Φ277 | ||||||||||||||||
Tilgængelige skillevægge | stk | 5 | 4 | 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 5 | 6+1 | 7+1 | ||||
Mellemlagsafstand | mm | 70 | 50 | 45 | 76 | 70 | 143 | 90 | 65 | 143 | 90 | 65 | 68 | 90 | 100 | 76 | 100 | ||
Standard kold fældetemperatur | ℃ | -60 Omgivelsestemperatur ≤30) | -62 (Omgivelsestemperatur ≤30) | -80 (Omgivelsestemperatur ≤30) | |||||||||||||||
Ultimativ kold fældetemperatur | ℃ | ≤-47 | -65 (Omgivelsestemperatur ≤25) | -65 (Omgivelsestemperatur ≤25) | -83 (Omgivelsestemperatur ≤25) | ≤-70 (Omgivelsestemperatur ≤30) | |||||||||||||
Standard vakuum | Pa | 5 (ubelastet) | 5 (ubelastet) | 5 (ubelastet) | 10 (ubelastet) | 10 (ubelastet) | |||||||||||||
Ultimativt vakuum | Pa | 1 (ubelastet) | 1 (ubelastet) | 1 (ubelastet) | 1 (ubelastet) | ≤10 (ubelastet) | |||||||||||||
Hylde temperaturområde | ℃ | Elvarme (50) | Elvarme (50) | -50-+70 | -50-+70 | ||||||||||||||
Dimensioner | mm | 540 x540 x370 | 610x610 x460 | 640x540x845 | 650x700x1288 | 700x800x 1550 | 1520x730x1400 | 1490x780x1710 | 2000 x950x 1700 | ||||||||||
Længde X Bredde X Højde | |||||||||||||||||||
Gældende strømforsyning | AC220V50HZ | AC380V50HZTre-faset fem-leder system (Valgfrit AC220V50HZ) | AC380V50HZTre-faset fem-leder system | ||||||||||||||||
Total effekt | W | 1000 | 1250 | 1400 | 1900 | 2150 | 3300 | 4200 | 8600 | 18000 | 21000 | 25000 | |||||||
Vægt | Kg | 55 | 85 | 120 | 250 | 255 | 260 | 290 | 295 | 300 | 650 | 750 | 1300 | ||||||
Anvendeligt miljø | ℃ | Omgivelsestemperatur ≤30 |
Liste over tekniske funktioner
Eksperimentel type Pilot type | Produktionstype | |||||||||||||||||
Model | NB-12A | NB-10C | NB-10E | NB-25C | NB-25E | NB-15E | NB-22E | NB-30E | NB-20G | NB-30G | NB-40G | NB-50E | NB-80E | NB-100E | NB-120E | NB-200 | NB-300 | NB-500 |
Forfrysning funktion | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Partition silikone olie køling og opvarmning | 〇 | ● | ● | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Nøjagtig temperaturkontrol af skillevæggen | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kontrollerbar opvarmningshastighed | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Opgraderbart PLC-kontrolsystem | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Farve berøringsskærm | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatisk styring | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Partition elektrisk opvarmning | 〇 | ◑ | ● | 〇 | ● | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ |
Vis kurve og data for frysetørring | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Den øverste computer overvåger den nederste computer | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Fjernbetjening til trådløs forbindelse | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Datalagring med stor kapacitet | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Automatisk afrimning med kold fælde | 〇 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Kontrollerbart vakuum | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Capping-system | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Eutektisk punkt test | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
CMP-renrumsinstallation | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Luftkøling | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 〇 | 〇 | 〇 |
Multi-manifold enhed | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
T-ramme til ampuller | ◑ | ◑ | ◑ | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
Test af frysetørringsendepunkt | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
Cirkulerende vandkøling | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ● | ● | ● |
Online desinfektion | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ |
Online rengøring | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ | ◑ |
● Angiver, at den har funktionen◑Indikerer valgfri ○ Angiver, at funktionen ikke er anvendelig